《肉類食品》雜志2011年第5-6期頭版頭條刊登了公司總裁李瑞寒《談企業(yè)經營管理》一文并加了編者按

        編者按：“青島正大有限公司是國內外知名的現代化肉雞屠宰加工企業(yè)。在近幾年肉類加工行業(yè)處于競爭激烈、微利經營的形勢下，如何做好企業(yè)的經營管理，向企業(yè)要效益，這不僅是青島正大有限公司要解決的問題，同時，這也是當前全行業(yè)應高度重視和認真解決的問題。青島正大有限公司李瑞寒總裁從“大企業(yè)小管理”的角度，在公司內部通過實行“開源節(jié)流，內部挖潛，降本增效”，一點點抓，一個部分一個部分的抓，收到了顯著成效，值得業(yè)內學習借鑒。”

        青島正大有限公司是現代化大型肉類食品加工企業(yè)，占地面積四百余畝，共有員工五千余人，擁有從飼料、種雞、雞苗、商品肉雞、肉雞屠宰和肉雞食品加工到產品銷售的一條龍現代化生產體系。成立之初，總投資就達到10億元人民幣，不僅是中國最大的500家外商投資企業(yè)之一，而且也是中國農牧食品產業(yè)的龍頭企業(yè)。公司每年對當地農業(yè)經濟發(fā)展的貢獻就達到5億元左右。年加工肉雞5000萬只，生產雞肉11.5萬噸，深加工產品7萬噸，正大牌冰鮮雞肉、冷凍雞肉、熟食雞肉品種多達300余種。

大企業(yè)怎么管理？那種大氣魄、大手筆、大刀闊斧式的管理，在企業(yè)創(chuàng)業(yè)階段、改革初期是必要的，但不是管理常態(tài)。那種電視劇里描繪的公司高管們都是西裝革履，坐在大班臺后面的真皮大轉椅上，頤指氣使地打打電話，簽簽字，好像生意就成功了，白花花的銀兩就賺到手了，這種狀態(tài)也不是常態(tài)，只是公司高管日常工作的極小的一部分。更多的時候，高管們并沒有這么瀟灑，這么氣派，而是身著便裝，經常深入到車間、工廠、生產第一線去用自己的耳朵去聽，用眼睛去看，用手去感覺，從一件件小事抓起，從一個個細節(jié)做起，發(fā)現問題、分析問題、解決問題。特別像青島正大這樣的勞動密集型企業(yè)，要想真正做到精細化管理，一定是因小見大，一定是靠細節(jié)取勝。

2009年是青島正大扭虧為盈的第三年，公司剛剛恢復元氣，就趕上了“國際金融危機”，肉雞市場低靡。膠東半島一線與青島正大類似規(guī)模的肉雞屠宰公司就有10余家，這些公司加起來每天可以屠宰一百余萬只肉雞投放到市場上，而且不管是飼料行業(yè)還是食品行業(yè)，門檻都非常低，小的飼料廠、小的屠宰廠比比皆是。想在這樣一個競爭激烈的環(huán)境下有所作為，對企業(yè)高管是一個極大的考驗。青島正大2010年的營業(yè)額為18個億，利潤卻只有5800萬，從某種意義上講，員工就是搬運工，每天的工作很辛苦，但是利潤卻很少，可以說是一個微利型企業(yè)，而公司卻是個大攤子，如果任何一個環(huán)節(jié)出了一點問題，公司可能就賺不到錢。在2009年這個特殊時期，企業(yè)如果不虧錢，就非常不錯了，但是為什么青島正大能夠凈賺5000多萬呢？我們就是不甘心公司剛有點起色，就又要滑落低谷了，怎么辦？國際國內市場風云變幻我們管不了，但是我們自己的企業(yè)自己想辦法，自己的夢自己圓總還可以吧。辦法只有一個就是加大力度，強化企業(yè)管理，在精細化管理上下真功夫，下苦功夫，從每一個員工做起，每一個班組做起，從每一個部門做起，動腦筋想辦法，開源節(jié)流，內部挖潛，降本增效。一點點抓，一個部分一個部分地抓，發(fā)動全員，定目標，劃責任，制定獎懲制度，向管理要效益，不是口號，而是必須見諸于行動。到年底算下來，雖然銷售額比2008年低，但在管理費用上比上一年節(jié)省了2000余萬元，仍然實現了年度目標。

這幾年要說青島正大有什么好的做法：

一、在銷售方面，重點做好本地市場。

青島正大成立后，產品一直以外銷為主，內銷量非常小，就是在公司駐地即墨也很難買到青島正大的產品。我們把銷售策略定位在不貪大、不求洋，打開本地市場，建專賣店，構建以本地市場為核心的密集化銷售網絡，從以外銷為主轉變?yōu)閮韧獠⑴e。2005年出口外銷產品占總銷售量的72%，內銷銷量占28%，而到了2010年，出口外銷量占總銷售量的22%，而內銷銷量占78%，銷售結構大調整，銷售重心大轉移，減少了銷售環(huán)節(jié)和銷售成本。同時，把一部分內銷的生品變成調理品來銷售，把一部分調理品變成熟食銷售，提高了產品的附加值，提高了銷售利潤，增強了公司競爭力和抵御市場風險的能力。可以說，青島正大無論在產品的市場推廣上和一只雞的綜合理利用開發(fā)上，為行業(yè)、同類企業(yè)奠定了基礎。

二、在產品研發(fā)方面，重點推“規(guī)?；?、機械化、高附加值產品”。

公司通過提升單品銷量，實現產品規(guī)?；a，達到成本最低，利潤最高。主銷深加工產品，提升產品附加值。公司研發(fā)的“川香雞柳”、“松樹雞柳”、“稻香獅子頭”、“迷你雞串”等等，以準確的市場定位，成為銷售新增長點?！靶⌒馨榧蕖蓖瞥龊?，就成為當年銷量最大的產品之一。2008年推出的“凝香連心脆”、“天味雞排”更是改變了整個肉雞行業(yè)“雞架不值錢”的常識，使雞全身都變成了寶，其他公司也都爭相推出模仿品。特別是“川香雞柳”一問世，就受到消費者的歡迎，一個品種年銷售了5140噸。同時，雞肉丸子的系列開發(fā)，使肉雞分割產品、修整下來的邊角料得到充分利用，豐富了雞肉產品的家族，真正將一只雞的綜合利用做到了極致。

三、科技創(chuàng)新方面，重在引進自動化設備，降低用工成本。

由于用工成本逐年增加，特別是2010年以來，用工成本大幅度提升，招工已經成為企業(yè)很大的難題。青島地處膠東半島，是沿海發(fā)達城市，企業(yè)密集，勞動力資源非常匱乏。每年春節(jié)公司都要派車將員工送回家，節(jié)后還要將他們接回來。但就是這樣公司還是很難完成招工任務。一線員工除了包吃包住以外，2008年平均工資1500元左右，2009年上升到1800-1900元，而2010年如果工資低于2000元，公司已經很難招到員工。公司每年都預留600-700萬元資金用于補貼員工工資。但這并不能從根本上解決用工問題，而一勞永逸的辦法只有一個，那就是靠科技創(chuàng)新，用先進的自動化設備來減少或代替人工，逐步地解決用工問題。

2010年初公司引進了一套自動掏膛設備，該設備可以節(jié)約人員168人，平均每月可以節(jié)約費用25萬元。公司設立了專項獎勵基金，鼓勵和支持技術人員。自己研制了自動碳烤機，不僅提高了工作效率，降低了勞動難度和強度，減少了企業(yè)用工事故發(fā)生率，而且還改良了原產品工藝，極大地滿足了用戶的需求，可謂是一舉多得。此外，公司在2011年底要力爭實現分割自動化、傳送自動化、分級自動化和包裝自動化。

四、在降本降耗方面，重在節(jié)能增效上下功夫。

在節(jié)約燃氣上。公司在用氣方面過去是使用燃燒重油產生蒸汽，隨著重油成本提高，公司考慮改用煤來取代重油。但是企業(yè)新上鍋爐審批困難，我們就和距離青島正大3公里外的一家蒸汽熱力公司協(xié)商，引進了市政蒸汽。雖然引進市政蒸汽時花費900萬元，但是使用市政蒸汽每年大約為公司節(jié)約費用約200萬元。

在節(jié)約用電上。眾所周知，企業(yè)用電收費根據用電時段的不同是按不同標準收取的，用電費用呈波浪形，谷段電費是遠低于峰段電費的。公司通過合理計劃、科學安排，避峰就谷，盡量將用電高峰安排在電費最低的時段，大幅度地降低了公司用電的成本。近年來，雖然國家的電費每年都在上漲，但是公司每年的單位產品用電費用不僅沒有上升，反而逐年下降約3%。

在節(jié)約用水上。公司前些年每生產1噸產品就需要消耗近20噸水，用水量非常大。原因是水龍頭非常多，跑冒滴漏現象嚴重。通過關閉多余水龍頭、控制用水、禁止直接使用水龍頭沖地板等節(jié)水措施，大幅度地降低了公司的用水量，公司的用水消耗直接減少了一半，使公司每生產1噸產品耗水量不超10噸。另外，公司用水量減少也同時降低了公司的排污量。在減少公司排污量的同時，再利用谷段電有計劃地進行污水處理，使公司每噸污水處理成本又隨之下降了13%，這樣又降低了公司的生產成本。一環(huán)套一環(huán)，環(huán)環(huán)都節(jié)約。

在設備維修管理上。前幾年，公司設備備件的庫存總價值高達600余萬元，其中部分備件可以使用30年。同時，設備的維修費用相當高。譬如，一個設備可能只有一個小小的螺絲壞掉了，往往就是直接更換淘汰該設備總成，非常浪費。公司從軍隊某部裝備部招聘了兩位維修飛機的專家作為公司設備維修的經理、副經理，使設備管理、維修水平大大提高。目前公司設備備件庫存總價值已經不足300萬元，設備維修費用大幅度下降。公司各類設備維修甚至部分設備的制造都可以在公司內部完成。

除此以外，公司積極引導員工把公司當成家，把工作當成是自己的事，象持家過日子一樣勤儉節(jié)約，減少浪費。比如，一張紙要用正反面，電腦開機要錯過峰段電，用過的編織袋、輔料桶要回收進二級庫，原來一次性使用的塑料膜片經過清洗消毒反復用，原來丟棄的塑料瓶、盒、紙箱等，都收集起來統(tǒng)一賣掉，原來當垃圾倒掉的油炸機里的廢油渣，都回收賣給農民做肥料，等等。就是這些微不足道的小事、小細節(jié)，一年下來，積少成多，集腋成裘，增收節(jié)支達百萬元，效益是非?？捎^的。作為一個公司高管，抓成本控制的意識要非常強，抓開源節(jié)流的弦不能松，光說不行，必須得有制度有措施跟著，目標明確，責任到人，獎罰分明，執(zhí)行力必須堅決，一件事一追到底。

由于時刻把握著降本降耗的大方向，警鐘長鳴，員工們節(jié)約意識也增強了，行動上更加自覺，真的把公司象家一樣關心愛護著。比如冷凍庫里的叉車，是電瓶車，裝卸貨時，總暴露在冷熱交流的環(huán)境里，叉車上的部件每天都是濕乎乎的，影響了叉車的使用壽命，大家就群策群力，改良了裝卸車的方式，不讓叉車出冷庫門，問題就迎刃而解了；比如污水處理池有一個鏈條，發(fā)現有零星雞肉流走了，馬上追蹤問責整改。從雞骨頭上留的肉，雞骨架上留的肉來要求出品率；再比如在油罐車卸油的地方，發(fā)現幾塊石頭，馬上就加強了管理，杜絕了有作弊的可能性。雖然現在用工成本高了，但效率也高了，高成本部分就被平衡掉了。同時開源節(jié)流后，利潤空間大了，銷售力度也增大了，產量也提高了。原來工人每天生產1.5噸產品，現在每天可以生產2.5噸，效率提高了60%。

總之，通過“大企業(yè)小管理”的方法，做實做細精細化管理。從2007年到2011年企業(yè)五年邁出了五大步，利潤從2007年的3500萬元，年年穩(wěn)步攀升，到2010年一舉創(chuàng)下5800多萬元的利潤，實現了跨越式的發(fā)展。2011年，1-6月份已凈賺5000多萬元，預計2011年全年公司可以賺1億元以上，再創(chuàng)歷史新高。

    青島正大產業(yè)鏈這么長，若管理上粗放，企業(yè)損失幾萬甚至幾百萬可能都不知道損失在哪里。為什么有的企業(yè)，各方面條件都很好，成本又很低，但就是不賺錢？原因就在于微利企業(yè)的管理對企業(yè)高管的要求非常高，如果稍有放松，稍有疏忽，就將前功盡棄。多年來，我們不敢懈怠一絲一毫，每天象一只勤勞的蜘蛛，只要有時間，就深入到工廠里、車間里現場辦公。我們深知，一切都來自于是否能真正地做到精細化管理，而不是流于口號，流于形式，小事決定大事，細節(jié)決定成敗。